泉州LINAC 泄漏測(cè)試泄漏檢測(cè)「多圖」

廈門太星機(jī)電有限公司擁有十多年真空行業(yè)經(jīng)驗(yàn)和銷售及維修工程師團(tuán)隊(duì)組成，公司提供國(guó)外及國(guó)內(nèi)廠家生產(chǎn)的真空泵，檢漏儀，分子泵，擴(kuò)散泵，水環(huán)真空泵，螺桿真空泵，羅茨泵，真空測(cè)量，真空泵油及其備品備件。

擴(kuò)散泵在長(zhǎng)期工作后性能會(huì)逐漸變壞，應(yīng)定期檢查。如：泵油是否減少或氧化，按相應(yīng)要求加油或更換處理；零件及泵腔先用航空清洗，然后用進(jìn)行擦洗，并置于80-100攝氏度溫度下烘干或用電吹風(fēng)吹干。處理完后，按順序進(jìn)行裝配，保持泵芯與泵底垂直與泵腔同心，各級(jí)噴嘴間隙要按原要求調(diào)整好。

待水分揮發(fā)干以后裝好泵芯，加入新擴(kuò)散泵油，并裝回機(jī)體，接好水管，裝好電爐盤，便可以重新開機(jī)。

在重新開機(jī)前，要注意檢漏工作。方法是：?jiǎn)?dòng)維護(hù)泵，關(guān)好大門，數(shù)分鐘后，觀察真空度，同時(shí)檢查連接處是否漏裝密封膠圈，或者壓壞密封圈。排除漏氣隱患后方可加熱，否則擴(kuò)散泵油會(huì)燒壞，無法進(jìn)入工作狀態(tài)。

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擴(kuò)散泵的缺點(diǎn)是返油問題，加上擋油帽和冷阱及正確操作，其返油率可降到1×10-5mg/cm2min的地步。

油擴(kuò)散泵致命的缺點(diǎn)就是泵油返流污染被抽系統(tǒng)。經(jīng)過大量的研究，現(xiàn)代擴(kuò)散泵由于增加了擋油帽、障板和冷阱等措施，使擴(kuò)散泵的返油率降得很低。所有的油擴(kuò)散泵都存在一定程度的返流現(xiàn)象。返流的氣體是少量殘余的碳?xì)浠衔?。返流有兩個(gè)不同性質(zhì)的來源：泵油分子朝向擴(kuò)散泵頂噴咀的上方運(yùn)動(dòng)構(gòu)成泵的主要的返流。其次要的返流是被泵壁冷凝的泵油的遷移或再蒸發(fā)。利用好的鍋爐和噴咀設(shè)計(jì)，可使主要的返流降至低。在頂噴咀上方設(shè)置水冷擋油帽，它已成為頂噴咀的攔截返油的水冷裝置，由于不斷對(duì)冷帽結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使主要返流大大降低。

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利用水冷擋油帽，使泵的抽速稍有損失外，可使返油率降低。對(duì)于許多應(yīng)用場(chǎng)合是允許的。若在系統(tǒng)附加些管道、閥門和彎管，可使真空室的返流降低1/10~1/1000。若利用水冷式的光學(xué)密閉的障板，可限制主要返流，但使泵的抽速約下降50%。次要的返流（即冷凝在表面上的泵油遷移和再蒸發(fā)是表面溫度和泵油蒸汽壓的函數(shù)，到達(dá)真空室的這種返流量取決于設(shè)置在泵與真空室之間的冷阱的幾何形狀和溫度，常用液氮（ 77K）冷阱來捕集油分子。因此真空室的壓力明顯地低于泵油的蒸汽壓。障板或冷阱不僅必須光學(xué)密閉，而且還必須使進(jìn)入障板或冷阱的油分子與冷面少碰撞一次。對(duì)于使用吸附劑（如沸石）的障板，為避免油分子直線飛行，要設(shè)置交錯(cuò)的吸附劑托盤。沸石是一種含有直徑比氣體分子直徑稍大的微孔物質(zhì)。1盎司（ 28.35g）沸石內(nèi)部約有5英畝吸附面積，在小型超高真空系統(tǒng)中，使用分子吸附劑障板是有效的。因?yàn)樵诘蛪合?，在幾個(gè)星期內(nèi)它能連續(xù)地吸附碳?xì)浠衔锖推渌鼩怏w，并不需要液氮。